almacam

AlmaCAM คือชุดซอฟต์แวร์ CAD/CAM แบบเปิดและแยกส่วน (modular) ที่พัฒนาโดย Alma สำหรับงานแปรรูปโลหะแผ่น งานตัด งานเจาะ งานพับ และงานเชื่อมโค้งด้วยหุ่นยนต์ (robotic arc welding) ซอฟต์แวร์นี้มีชื่อเสียงในด้านอัลกอริทึมการจัดเรียงชิ้นงาน (nesting) ที่เป็นผู้นำในอุตสาหกรรม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบอย่างคุ้มค่าสูงสุด ปรับปรุงขั้นตอนการจัดทำ NC data ให้มีความคล่องตัว และสามารถควบคุมเครื่องจักร CNC หลากหลายแบรนด์ได้จากอินเตอร์เฟสเดียว

almacam

AlmaCAM คือชุดซอฟต์แวร์ CAD/CAM แบบเปิดและแยกส่วน (modular) ที่พัฒนาโดย Alma สำหรับงานแปรรูปโลหะแผ่น งานตัด งานเจาะ งานพับ และงานเชื่อมโค้งด้วยหุ่นยนต์ (robotic arc welding) ซอฟต์แวร์นี้มีชื่อเสียงในด้านอัลกอริทึมการจัดเรียงชิ้นงาน (nesting) ที่เป็นผู้นำในอุตสาหกรรม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบอย่างคุ้มค่าสูงสุด ปรับปรุงขั้นตอนการจัดทำ NC data ให้มีความคล่องตัว และสามารถควบคุมเครื่องจักร CNC หลากหลายแบรนด์ได้จากอินเตอร์เฟสเดียว

almacam

ระบบควบคุมเครื่องจักรและการผลิตแบบครบวงจรในหนึ่งเดียว

การบริหารจัดการเครื่องจักรและเวิร์กชอปอย่างครอบคลุม: Almacam 2D ทำหน้าที่เป็นโซลูชันซอฟต์แวร์เดียวที่ช่วยควบคุมเครื่องตัดทุกประเภท (เลเซอร์, พลาสม่า, ออกซี-คัตติง, วอเตอร์เจ็ท และแบบผสมผสาน) รวมถึงเครื่องพันช์และเครื่องเราเตอร์ สำหรับทุกประเภทวัสดุและแบรนด์อุปกรณ์

ระบบจัดวางชิ้นส่วนอัจฉริยะ (Smart Nesting) และการลดต้นทุนวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

อัลกอริทึมการจัดเรียงชิ้นงาน (Nesting) ขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการประหยัดวัสดุอย่างสูงสุด: ด้วยการขับเคลื่อนจากประสบการณ์การพัฒนาอัลกอริทึมภายในองค์กรมากกว่า 45 ปี ระบบนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบและลดปริมาณเศษซากวัสดุ ผ่านการจัดเรียงชิ้นงานอัตโนมัติแบบหลากหลายกลยุทธ์ (multi-strategy automatic nesting) การเพิ่มประสิทธิภาพการตัดร่วม (common-cut optimization) การจัดเรียงชิ้นงานบนเศษวัสดุที่เหลือ และการตัดแบบหลายหัว (multi-head cutting)

ระบบ CAD/CAM อัตโนมัติแบบครบวงจร (End-to-End)

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการ CAD/CAM ตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการ: ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว ระบบจะทำงานโดยอัตโนมัติตลอดทั้งเวิร์กโฟลว์ ตั้งแต่การออกแบบชิ้นงานแบบ 2D และการนำเข้าไฟล์ 3D CAD (STEP, IGES, X_T) พร้อมระบบคลี่ชิ้นงานอัตโนมัติ ไปจนถึงการจัดเรียงชิ้นงาน (Nesting) และการสร้าง NC code

การเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพและความปลอดภัยในการตัด

เส้นทางเดินเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดและคุณภาพชิ้นงานที่ดียิ่งขึ้น: เพิ่มคุณภาพและความปลอดภัยในการตัดโดยการปรับเส้นทางเดินเครื่องมือให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมความร้อนและการชน พร้อมทั้งจัดการการเร่ง/ลดความเร็วบริเวณมุมโดยอัตโนมัติ และป้องกันไม่ให้ชิ้นงานพลิกคว่ำ (เช่น การใช้ Bridge และการตัดแบบเชื่อมโยง/Chain Cutting)

การประสานงานระบบและการตัดเฉือนเฉพาะทาง

โมดูลการแมชชีนนิ่งเฉพาะทางและการรวมระบบ (System Integration): มีโมดูลเฉพาะสำหรับการตอกเจาะ (punching) (การจัดการเครื่องมือแบบ multi-tool, การสร้างแบบจำลองป้อมมีด (turret), การจัดเรียงพาเลท) และการกำหนดเส้นทาง/การตัดเฉือน (routing/clipping) (การรู้จำรูปทรงไม้แบบ 3D, การทำ nest หลายชั้น) พร้อมทั้งผสานรวมเข้ากับระบบต้นน้ำและปลายน้ำ เช่น CAD, ERP, MES และเครื่องมือเสนอราคาได้อย่างราบรื่น

วิธีการที่สอดคล้องกับขั้นตอนการทำงานของคุณ

ขั้นตอนที่ 1
เขียนแบบ/นำเข้า
ขั้นตอนที่ 2
จัดเรียงชิ้นงาน (Nest)
ขั้นตอนที่ 3
ลำดับขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 4
การตัด

ข้อมูลจำเพาะ

ข้อมูลจำเพาะ

ความต้องการของระบบ

ส่วนประกอบข้อกำหนดขั้นต่ำ | ข้อกำหนดที่แนะนำ
ระบบปฏิบัติการWindows 10 (64-bit) | Windows 11 Pro (64-bit)
หน่วยประมวลผล (CPU)Intel Core i5 หรือ AMD Ryzen 5 (4 Cores) | Intel Core i7 / i9 หรือ Xeon (8+ Cores, ความเร็วสัญญาณนาฬิกาสูง)
หน่วยความจำ (RAM)8 GB ถึง 12 GB | 16 GB ถึง 32 GB (แนะนำสำหรับ 3D / Robotics nesting)
การ์ดแสดงผล (GPU)การ์ดจอออนบอร์ดที่รองรับ OpenGL 3.3 | การ์ดจอแยก (NVIDIA RTX / Quadro หรือ AMD Radeon Pro) ที่มี VRAM ขนาด 4 GB ขึ้นไป
พื้นที่จัดเก็บข้อมูลพื้นที่ว่าง 20 GB (HDD) | พื้นที่ว่าง 50 GB ขึ้นไปบน SSD
ฐานข้อมูล / ระบบเครือข่ายการติดตั้งในเครื่อง (Local) | Microsoft SQL Server (สำหรับการใช้งานหลายผู้ใช้ / การเชื่อมต่อระบบ ERP)

คำถามทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อย

เริ่มทดลองใช้ฟรี

Try almacam for 30 Days

ภาพพื้นหลัง